PCB板

用最短的交期,用日本国内最高的技术水平
对应PCB回路设计到元件组装

 

如果您选择本公司,您将不再花费多余的物力人力和时间去对应各个供应商。
在Art电子,从PCB回路设计到元件贴装,全部可以解决,更甚至我们追求体现高品质开发的附加价值。
我们的使命是,帮客户解决绝在基板的设计,贴装以及对应各个供应商时花费的时间物力人力。

Art Electronics services
Printed circuit board prototype development Prototype development track record of small-lot-wide products and quick delivery CADsystem sales



Development of printed circuit board prototypes

Art电子,拥有日本顶级的开发技术,设计人员都或有日本国家资格证书。我们真正实现了高精度的服务。
通过缩短开发设计时间,为客户减少开发成本。


Development of hardware and software in support of product development.

支援产品开发的硬件、软件开发。在Art电子公司,拥有PCB开发中必须的技术(有模拟,数字电路的专业团队)、情报(与各个系统机器的公司相关联),我们根据客户需求,用最短的交期提供最好的服务。
本公司在确认客户需求的基础上,为客户提供从设计到贴装的一站式服务。

线路设计时,我们通过模拟设计对EMI采取对策,并通过PCB的生产,元件贴装等的设计评审,提供给客户确切的技术和成本兼并的有效提案。





Languages supported

Visual C++ / Visual Basic / Assembler / Verilog / VHDL




EMI对策的模拟设计

作为EMC对策,通过S-NAP PCB suite,DEMITAS ASNX进行模拟设计。
因为从回路设计开始全部在公司进行,从回路设计到线路设计可以有效的连接在一起,所以,早期阶段的对应也可做到。

即便是客户需求变更,追加要求等情况下,本公司可以采取业界最快的速度来迅速的应。














干净度的管理

本公司生产现场
【干净度:等级100000以下、0.5灰尘为基准(2个地方测定后的平均值)】
1.波峰焊:等级95000
2.高速贴片机前:等级88000
为了提高和稳定干净度,在使用3台空气清净器(AT-401)并且一年
进行2次保养。
除此之外还采取,严禁车间门的开放,用橡胶皮垫粘去脚底飞尘以免异物进入车间,严禁携带纸盒入内,要求每天早上进行彻底清扫等措施来保持车间的清洁度。根据2006年的环境测定,我们实现了200%的干净度。

为了创造更好的环境,我们在采取无纸化的措施


干净度是?

把一立方空间的空气中,颗粒为0.5u的灰尘有多少用数值来表达的概念。(单位 个/0.1cf)(一般在离地面1.4m的位置来测量。Art电子也是以这个为标准的。)数值越低房间的干净度越高。一般的工厂车间现场等级在200000~300000为最好。


小批量,多品种,短交期提供打样,开发,组装
为了对应客户需求,我们施行24小时服务体制。
车间也实施无垃圾,少灰尘的品质管理措施。
利用我们一站式服务的优势,在生产阶段发生的问题,可以在早期阶段解决,避免发生无功用的产生。
利用我们一站式服务的优势,可以灵活对应客户所需求的变更追加的条件,为客户节省时间人力物力。
Art电子,建立了随时都可以对应客户的体系。不管您是哪个行业哪个阶段的需求,请随时联系我们。



公司元件存库提供(标准元件种类3000以上)

采购日本国内及海外元件,迅速对应需求

0402贴片元件对应以及BGA CSP

BGA组装后全部X光检查(此外的进行AOI检查)



组装

元件贴片组装





CAD系统销售

CAD系统销售

Art电子公司也有销售自己公司运用的PCB开发设计系统软件以及售后服务。提供与之向光的活用诀窍及情报,进行有效地训练,可以在导入后最短期限内活用。加之,有10年以上PCB设计经验的设计人员担当客户的指导员,设计者将自己的经验相结合为客户进行培训,更加提高了训练的效果。





更加丰富的业务之外的支援

CAD导入后举行的客户会议,私人研讨会等都积极地提供与开发相关的知识,诀窍,情报等。以设计为主的环境,技术的进化也在进一步的加速,也是在收集开发情报以及提高技术上努力的时间,也成为了PCB生产及线路设计开发者的需求。为了满足客户的需求,我们也准备了各种各样的计划。


在半导体的小型化,细微化,省电化前进,贴片元件的电磁耐性低下的背景下,仍然要求高效率的EMI对应,传送线路的EMI,对于PCB整体的EMC的关心度的提高等,SI./PS的模拟已成为必须。
还有,我们有为了响应大型BGA等IC的贴片品质要求,我们准备了在线路设计时进行波峰焊温度光板模拟测试,并在组装完成后进行组装检查等这一系列的系统环境提案。并不是单纯的软件检查,正是公司内部有进行硬件设计的本公司才提供的系统提案。


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